製造工程 〜對苯胺染料染色的追求〜

 

「如吸附般的透明感」

這正是LEDER OGAWA馬臀皮的魅力

為了創造這種美感,僅此一法,這就是被認為技術難度大的純粹的「苯胺染料染色」

為了實施苯胺染料染色,必須充分做好成為皮革基礎的底坯,
幾乎所有的作業都在考驗制革工匠能力的手工作業,
各工程為了尋找正確答案,經常需要與感覺鬥爭

透過辨別每一張皮革的素性與狀態,
根據當時的濕度與氣溫實施細微調整的同時進行整飾,
由此產生LEDER OGAWA 特有的色調

 

 

這裡介紹制革工匠進行作業的製造工程

 

加脂、拉伸

僅以使用100%含羞草鞣製劑,並用傳統工藝精心鞣制的優質皮革為材料
根據當天的氣溫與濕度,決定油脂與水分的量,一邊用手感受皮革的厚度與硬度,一邊梳理表面的纖維
使用一種被稱為刮刀(slicker)的工具拉伸每一張皮革的作業看似簡單,但是馬臀皮擁有的特殊纖維對於施加的壓力非常敏感,
因此透過辨別皮革的特性,僅抽出多餘的油脂與水分需要嫻熟的技術

 

 

乾燥

這是將完成拉伸的皮革釘在木棒上晾乾的作業
充分記錄、管理濕度與氣溫的同時,乾燥皮革,由於所有皮革的厚度和大小不盡相同,最終確認還是取決於人拿起皮革時的感覺
LEDER OGAWA認為「皮革是由與人的肌膚相同結構構成的」,因此乾燥時嚴格堅持在室外的陰涼處晾乾
絕不使用烘乾機等,而是利用自然風乾燥,確保不會對纖維造成損傷,並能夠保留必要的油分與水分

 

 

削薄

Cordovan層掩埋在皮革之中
如同打磨鑽石的原石那樣,改變銼刀的鋒利程度,一點點地找出Cordovan層
這項作業完全取決於制革工匠的視力,因此熟練的技能與經驗是必不可少的
如果將厚度1毫米以下的Cordovan層削薄過多,就無法成為合格品,因此是一項高度緊張的作業

據說這台機器是60~80年前的設備,框架是由陶瓷材料構成
現代的自動化機器不能實施這項作業,因此是非常寶貴的遺產之一

 

 

打光

將Cordovan層(通稱金面)被充分剝離出來的皮革放置在裝有瑪瑙滾子的專用打光機上研磨擦打
馬臀皮光澤的根源是在此處實施的膠原蛋白纖維的壓縮,透過將纖維朝單一方向放平成無間隙的狀態,就能形成如鏡面般的光滑平面
LEDER OGAWA全力投入這項打光作業,這也是最終區分預處理優劣的關鍵工程

 

 

染色

保留在打光工程被研磨擦打的皮革光澤的同時,制革工匠還將對每一張皮革進行染色

 

 

整飾

染色後,在經過液壓工具(壓平皮革的作業)處理的皮革上噴塗特殊的蠟,並用磨革機充分打磨

打磨的同時對皮革表面做最終檢查,計算DS (皮革的大小)並包裝、發貨

 

 

 

現代的產品製造重視絕對的自動化與高效化,而我們所實施的作業也許存在與這種趨勢明顯不同之處

即兩者在如何實現品質與成本的平衡方式上是根本不同的

但是,LEDER OGAWA認為,

向能夠理解僅在這裡才能製造出馬臀皮的價值與意義的顧客提供絕對滿意的馬臀皮是最重要的

 

今後我們也將繼續堅持採用苯胺染料染色工藝,不惜耗時費力,

為衷愛皮革美感的各位顧客持續製造世界獨一無二的LEDER OGAWA 馬臀皮