「如吸附般的透明感」

这正是LEDER OGAWA马臀皮的魅力

为了创造这种美感，仅此一法，这就是被认为技术难度大的纯粹的「苯胺染料染色」

为了实施苯胺染料染色，必须充分做好成为皮革基础的底坯，
几乎所有的作业都在考验制革工匠能力的手工作业
各工序为了寻找正确答案，经常需要与感觉斗争

通过辨别每一张皮革的素性与状态，
根据当时的湿度与气温实施细微调整的同时进行整饰，
由此产生LEDER OGAWA 特有的色调

 

 

这里介绍制革工匠进行作业的制造工序

 

加脂、拉伸

仅以使用100%含羞草鞣制剂，并用传统工艺精心鞣制的优质皮革为材料
根据当天的气温与湿度，决定油脂与水分的量，一边用手感受皮革的厚度与硬度，一边梳理表面的纤维
使用一种被称为刮刀（slicker）的工具拉伸每一张皮革的作业看似简单，但是马臀皮拥有的特殊纤维对于施加的压力非常敏感，
因此通过辨别皮革的特性，仅抽出多余的油脂与水分需要娴熟的技术

 

 

干燥

这是将完成拉伸的皮革钉在木棒上晾干的作业
充分记录并管理湿度与气温的同时，干燥皮革，由于所有皮革的厚度和大小不尽相同，最终确认还是取决于人拿起皮革时的感觉
LEDER OGAWA认为“皮革是由与人的肌肤相同结构构成的”，因此干燥时严格坚持在室外的阴凉处晾干
绝不使用烘干机等，而是利用自然风干燥，确保不会对纤维造成损伤，并能够保留必要的油分与水分

 

 

削薄

Cordovan层掩埋在皮革之中
如同打磨钻石的原石那样，改变锉刀的锋利程度，一点点地找出Cordovan层
这项作业完全取决于制革工匠的视力，因此熟练的技能与经验是必不可少的
如果将厚度1毫米以下的Cordovan层削薄过多，就无法成为合格品，因此是一项高度紧张的作业

据说这台机器是60～80年前的设备，框架是由陶瓷材料构成
现代的自动化机器不能实施这项作业，因此是非常宝贵的遗产之一

 

 

打光

将Cordovan层（通称金面）被充分剥离出来的皮革放置在装有玛瑙滚子的专用打光机上研磨擦打
马臀皮光泽的根源是在此处实施的胶原蛋白纤维的压缩，通过将纤维朝单一方向放平成无间隙的状态，就能形成如镜面般的光滑平面
LEDER OGAWA全力投入这项打光作业，这也是最终区分预处理优劣的关键工序

 

 

染色

保留在打光工序被研磨擦打的皮革光泽的同时，制革工匠还将对每一张皮革进行染色

 

 

整饰

染色后，在经过液压工具（压平皮革的作业）处理的皮革上喷涂特殊的蜡，并用磨革机充分打磨

打磨的同时对皮革表面做最终检查，计算DS (皮革的大小)并包装、发货

 

 

 

现代的产品制造重视绝对的自动化与高效化，而我们所实施的作业也许存在与这种趋势明显不同之处

即两者在如何实现质量与成本的平衡方式上是根本不同的

但是，LEDER OGAWA认为，

向能够理解仅在这里才能制造出马臀皮的价值与意义的顾客提供绝对满意的马臀皮是最重要的

 

今后我们也将继续坚持采用苯胺染料染色工艺，不惜耗时费力，

为衷爱皮革美感的各位顾客持续制造世界独一无二的LEDER OGAWA 马臀皮